蜡烛工艺品硅胶主要应用于:蜡烛工艺品、婚庆蜡烛、蜡烛花、工艺蜡烛等模具制造、同时还可用于树脂工艺品、不饱和树脂工艺品、石膏工艺品、石膏公仔、花纹精细模具制造。 一般制作蜡烛工艺品会使用缩合型双组份硅橡胶,是由硅橡胶料和固化剂两种成份组成;这种液体硅胶具有良好的流动性、粘度低易操作,固化后耐烧、耐高温、耐腐蚀、耐溶剂;且抗拉伸和抗撕裂强度高、线收缩率小、翻模次数多,蜡烛点燃后火焰稳定,不熄灭,不出油等优点。 硅胶开模形式的选择和模线的选择非常重要,一是为了取模方便,二是模线应选在不影响产品的整体效果,三是不影响产品质量,比如水景系列产品的模线位置太高,封模线时要的料多,产品开裂就容易出现;四是减少下流程操作工序,比如开一半模。目前常见的模具硅胶开模具方式有包模、刷模(分片模、立体模、平面模)和灌注模三种方式。 1、包模(灌注模):适用于比较光滑或简单的产品,用胶板或玻璃板围起来,取一定的硅胶与固化剂进行拌搅均匀,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品模具就成型了。 经验提醒:包模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品。 2、刷模(分片模、立体模、平面模):一般刷三层式根据模具要求多层,**层刷在模种上抽真空,刷到位。*二层贴纱布,*三层再涂上硅胶,这样固化成型。先把要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂,或隔制剂,然后把取一定的量硅胶和固化剂(较好用电子称来称量),拌搅均匀,进行抽空,抽空时间不要太长.硅胶涂刷在产品上面(注:一定要涂抹均匀)等待30分钟后,胶体会发生胶联反应,这样再均匀刷*二层硅胶,这时将表面粘贴一层纱布或玻璃纤纬布来增加强度,然后再涂刷*三层硅胶等硅胶干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或树脂等材料。 经验提醒:涂刷一层硅胶以后,较好是等硅胶交联时再涂刷一层硅胶,而不是立即粘贴纱布或是玻纤布,原因是:一般涂刷的比较薄,特别是玻纤布比较硬,容易使模具里层比光滑,从而影响复制产品的效果。 3、外模:一般采用的方法和材料是将模具四周,用胶板或木板围起来,一采用石膏将模柜灌满就可以了,另一种采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,在涂刷粘贴,反复两三层就可以了。 经验提醒:做片模一定要做外模,因为片模做的模具比较容,易变形,做个外模防止模具变形。 硅胶开模方式: 1、将母模洗净晾干,作光滑处理(可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂)。 2、将液体模具硅橡胶(硅胶)盛如塑胶盆备用;用量视模具大小而定。 3、将硬化剂按重量比(一般是1-5%)称量后加入容器中进行混合,充分搅拌均匀(因为硬化剂受本身性能及温度影响,所以建议使用与硅胶配套的硬化剂); 4、模具硅橡胶(硅胶)与硬化剂混合后,室温下即进行反应,并释放低分子醇,为使醇分子脱离胶体,需在负压下排泡1-3分钟。 5、多层涂刷片模,应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时,反应时间加长,反应充分,胶体就好,因此固化剂用量较好是内少外多。涂刷时待**层(内层)干后再刷*二层。操作时间30-50分钟,拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷**、二层后较好加如模具用纱布,这样可大大提高模具使用寿命(但是切不可用玻璃纤维布,否则容易造成分层而使整个模具报废)。 6、立体灌注模,一般以10-15小时固化为好。 7、软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模。