模具硅胶常出现的问题及解决方法

模具硅胶作为现代化工业的一种新型环保材料，因其具有的无毒无害、环保、流动性好等特点一直被广泛的应用在各个行业领域。模具硅胶一般有基胶、交联剂、催化剂、填料与添加剂五个组份构成，理论上其实只要**种组份就可以制成模具硅胶。但是为了一定的强度，填料是必须的，而添加剂则视情部而定。
在模具硅胶的实际操作中，客户会遇到操作时的一些常见问题，下面宏图的小编就简单介绍几种我们在操作模具硅胶中常见的几个问题及解决方法。
翻模次数少
在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。
出现烧模现象
因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
出现拉力差现象
因为客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。
模具硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体），因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。
深圳宏图硅胶是一家专注液体硅胶生产、研发的厂家，公司生产的模具硅胶具有耐高温、翻模次数多、使用寿命长、耐酸碱耐老化等特点。欢迎有需要的人士来电咨询！