石膏工艺品模具硅胶

石膏工艺品模具硅胶可用于树脂产品、不饱和树脂产品、石膏工艺、文化石、欧式构件、砂岩浮雕、建筑装潢、文物复制等多种行业的产品复制及模具制作。
  石膏工艺品采用石膏工艺品模具**树脂、石英砂等材料精制而成的。它模仿**石材的外形纹理，具有质地轻、色彩丰富、不霉、不燃、便于安装等特点。石膏工艺品模具硅胶要有一定的直立性，硬度较高，变形率小(小于千分之二)，抗撕抗拉强，对石膏工艺品材料有较好的封孔性能，气泡相对较少,翻模次数多,使用寿命较长。
石膏工艺品模具硅胶特点：
①流动性好，具有好的操作性能，
②耐高温，耐酸碱，耐老化，使用寿命长
③抗拉力抗撕裂力好，翻模次数多
④缩水率小，硅胶是缩水率越小越好
⑤做出来的硅胶模具不膨胀不变形

石膏工艺品模具硅胶操作常见问题
翻模次数少
   制作石膏工艺品模具硅胶模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以石膏工艺品模具硅胶模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的石膏工艺品模具硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为石膏工艺品模具硅胶过硬的会很脆，容易折断。相反，如果做搭建产品而用硬度小的石膏工艺品模具硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为石膏工艺品模具硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，模具硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的模具硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。
拉力差
  因为客户在制作硅胶模具的过程中，为了减小石膏工艺品模具硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使模具硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成石膏工艺品模具硅胶模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。
表面有痕迹，条纹，不光滑
  出现这种现象是要复制的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或**，所以要复制的产品或模型如果没有经过打磨或抛光，再好的工艺品模具硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是，在打脱模剂的时候，没有涂刷均匀也会造成硅胶模具不光滑。
 石膏工艺品操作流程
1.工具及材料的准备
选备好适合产品用的模具硅胶，模种一个，电子称一台，搅拌容器一个，搅拌刀一把等工具及材料。
2.模种处理
将模种打磨抛光处理光滑，然后涂刷脱模剂，脱模剂一定要涂刷均匀（脱模剂可以是洗洁精，肥皂水，凡士林，液体石蜡等），后用吹风机吹干或者用纱布擦干。如若做分片模，要选择画好模线。
备注：脱模剂涂刷不均匀，容易导致脱模时，有些复杂花纹脱模剂涂刷不到的地方，不好脱模，模种粘在模具上损坏模种。
3.固定模种
把模种用胶水固定在木板上，再根据开模方式的不同来处理模种，具体有灌注模，包模，分片模开模方法。
灌注模：
灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，并用胶水将四周密封，以免有缝隙灌注硅胶时，硅胶沿缝隙流出。
备注：胶板或玻璃板接触硅胶地方也要打脱模剂。
若是分片模：
把模线以下的部分用油泥堆满，碾平浮滑，用刀具将四周的油泥切掉，距离模种1cm-1.5cm为佳。

4.硅胶和固化剂配比
估算模具用量，模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。用电子称称量所需硅胶，再按一定的比例称量固化剂，一般固化剂的添加量是2%-3%，例：取100克硅胶，加入2克固化剂，胶与固化剂搅拌均匀，（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。
5.抽真空排泡处理
硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要**过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。
6.模具胶操作过程
一般以涂刷或灌注的操作进行，主要分为：灌注模，包模，分片模。
a、灌模或灌注模的操作方法：
按照模种固定，将模种进行固定后，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）.
b、包模或分片模操作方法：
把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提高效率。如果是大件产品，也可以贴玻璃纤维布，但是玻璃纤维布不能贴在层，因为比较硬，模具里面会不光滑。
c．外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。
备注：硅胶模具做好以后，再根据产品特点决定是否对模具进行开刀处理，如果是开刀是开锯齿状。
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